（记者庄建平 通讯员寇婉琼 文/图）“这样一个面（米线）煲，可以进烤箱烤到600℃。”总经理林小青拿着一个客户定制的陶瓷煲介绍道。这个黑色透亮的陶瓷煲，经过高温烤完后，在光线较暗的环境下，可以看到煲体通红。食物、配料、水等直接放到烧红的煲内，很快就煮熟了。

这样的烹饪方式可以最大程度保留食物材料的鲜美味道，同时做到省时、节能、环保、节省成本等。林小青自豪地说，陶瓷煲的集团客户订单回头率达到99%多，“可以说，客户对我们的产品十分依赖”。因为，“陶瓷煲在性能方面十分突出，而且这种产品只有锦龙能够做出来”，说这话时，林小青脸上有着自信的笑容。

今年，凭借着超高温耐热陶瓷领域的专业性，锦龙陶瓷正申报国家高新科技企业项目，目前已申请获批新基地100亩，计划可建设新厂房10万平方米，将打造成集陶瓷标准化生产、体验、展示为一体的一站式采购综合平台。

陶瓷煲的问世，说来竟是一种机缘巧合。2005年，在一次制作东南亚客商定制的大型古建双龙雕塑时，为了克服大型陶瓷烧制难题，在艰难反复的上百次耐热试验和配方修改中，锦龙陶瓷董事长林贵基偶然发现了耐高温陶瓷的独特配方秘密。那时，林贵基并不知道自己已经解决了一个日用陶瓷的难题，直到他的长女林小青一次率真的提醒——“我想用这个配方做世界上最好的陶瓷煲”。

这样的巧合带来了陶瓷煲产业的革命性变化。传统砂锅煲虽可作出美味，但却易碎裂不安全。2006年，林贵基开始投入研发新一代陶瓷煲，采用“千年瓷都”德化戴云山麓的优质高岭土和陶土，结合他的高耐热配方，历时3年，于2009年终于研制成功超高耐热陶瓷煲。该陶瓷煲经1320℃高温煅烧，经权威技术鉴定，其耐热度超过800℃，且能高温淬水不裂。这一技术达到国际先进水平，获得了国家发明专利奖。

如今，陶瓷煲以其“想煮坏都难”的特点，迅速成为行业标杆产品，备受酒店、美食品牌和消费者青睐。源自传统古建陶瓷的耐热配方，正在创造更多美味和营养，造福千家万户。

由陶瓷煲延伸出来的系列产品，如火锅与烧烤一体的“陶瓷煲王”、陶瓷电饭煲、金刚茶壶、电陶炉等，也正得到更多人的青睐。锦龙在耐热陶瓷上的专注、专业，正在收获更多硕果。它有望成为耐热陶瓷产业首家进入军工领域的民营企业。